硫酸の再生の加工ライン鋼鉄ピクルスにする植物3-8m3/H

顧客のための評価された酸の再生の植物3~8m3/h （エネルギー電気）

塩酸の再生

塩酸の再生かHClの再生は塩酸として金属の塩化物の解決からの縛られた、自由なHClの再生利用のための化学的方法を示す。

付加的な推薦された知識

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適用の分野
HClの再生プロセスのための適用の商業的に最も関連した分野は炭素鋼のピクルスにするラインからの不用なピクルスのアルコール飲料からのHClの回復である。他の適用は水様の金属の塩化物または希土類塩化物の解決のpyrohydrolysisによってAl2O3およびMgO、また希土類酸化物に金属酸化物のような、限られなかったの生産を、含んでいる。

いくつかの異なったプロセス ルートは利用できる。広く利用されたの水の塩化水素のpyrohydrolysisそして断熱的な吸収に基づいている。

知られていたプロセス
使いきったピクルスのアルコール飲料からのHClの再生のための次のプロセスは鉄の金属の加工産業によって採用された:

再生
Pyrohydrolysis
熱水再生
電気分解のFe沈殿物
自由なHClの回復
遅滞
透析
イオン交換
FeCl2へのFeCl3の変形
電気分解の酸化
化学酸化
使いきったピクルスのアルコール飲料のPyrohydrolysis
炭素鋼のピクルスにするラインからの塩化水素SPLのPyrohydrolysisは次の化学式に従って起こるhydrometallurgical反作用である:

4 FeCl2 + 4 H2O + O2 = 8 HCl + 2 Fe2O3

2 FeCl3 + 3 H2O = 6 HCl + Fe2O3

プロセスは化学錆をとる（ピクルスにする）プロセスの逆転である。

pyrohydrolytic酸の再生の異なる実施の間の主な違い
炉のタイプ（スプレーのロースター、流動性にされたベッドまたは結合された炉）
酸化鉄の副産物の物理的性質（鉄酸化物の粉か餌）
酸化鉄の副産物（CLの内容、SiO2内容、他の不純物、比重量、比表面積）の純度そして商品価値
エネルギー消費（600そして1200 kcal/l）間で

燃料のタイプ
再生された酸（普通およそ18% wt/wt）の集中
再生された酸（残りのFeの内容、CLの内容）の純度
回復効率（普通99%）
洗浄水利用
積み重ねの放出（HClのCl2、塵、CO、窒素化合物）
液体の流水（構成、量）