APLの焼きなましの鋼鉄ピクルスにするライン連続的なプッシュ プル タイプ550000t/Year

鋼鉄ストリップのピクルスにするラインcontinuous&push引きのタイプ

深タイプのピクルスにするラインは酸解決が非常に遅い流れの動きを示す深い働くタンクから成っている。浅タイプのピクルスにするラインは慣習的な深タイプ ラインに関してストリップの最下表面に対するより高いピクルスにする効果を保証する酸の流れのスロー モーションを用いる別のタンク設計に頼る。残念ながら、ある密封問題はこの種類のラインを特徴付ける

通常、スケールの厚さは10から20 μmである。そのいわゆるスケールの構造は均一でが、wustite （FeO）の層から主に成っている。従ってFrischおよびThieleによって記述されている錆をとるモデルに従って（Gruchot、2001年を等見）、酸はスケールの構造を突き通し、自由な金属表面に達する。酸および自由な金属の間に起こる反作用は、陰極の役割を担う伝導性のwustiteの層に機能する陽極としてスケールなしの金属の部分から流れるローカル流れを発生させる

ピクルスにするラインを巻くコイルはどの酸化物をおよびスケール酸の分解によってストリップの表面から取除かれるかの平らな転がされた鋼鉄の終わりプロセスの部分である。通常HCLは炭素鋼の適用のために使用され、フッ化水素か硝酸はステンレス鋼のために使用される。

プッシュ プル ピクルスにするラインは主にコイルを扱い、ストリップのための記入項目セクション記憶域で溶接工がない。従って、各コイルは加工ラインを通して別に通る。

プッシュ プル ラインのピクルスにするタンクはピクルスにすることの間の回線速度通常（約150から660 fpm）実線のそれより遅いので一般に実線のそれらより短い。プッシュ プル ラインの他の操作手順は実線のそれらに類似している。ピクルス「アルコール飲料」は通常180 °Fでまたは外的な熱交換器によってより高い維持される。洗浄セクションは淡水とストリップの表面から酸の残余を取除くためにピクルスにするセクションに続く。ピクルスにされたコイルはか船押すことのようなより遅い下流プロセスのための錆の予防オイルか潤滑油とでそれから例えば後でrollformed、塗られる部品のために乾燥したストリップの両側塗ることができる

プッシュ プル ピクルスにするライン

プロセス フロー

processflowに従う主要な装置は次の通り次々とある:

手動で負荷の→の記入項目のskid→のコイルのローディングのトロリー→の前decoiling （床のローラー） →のdecoilingスクレーパーの→3ローラーのピンチ ストレートナの→の反くねりのローラーの→は巻き枠の→のdecoiling pinchrollの→に縦のガイド・ローラの→の5ローラーのピンチ ストレートナの→を横断shearer→縦のガイド・ローラの→酸洗いのたらいの→の熱気のドライヤーの→蓄積装置のピンチ ロールの→がタイプ蓄積装置を機械→の円の剪断機の→の無駄のedgerecoilerの→の3ローラーの張力添え金ロール→を集中させる→verticalガイド・ローラの→のピンチ横断剪断機の→トロリー→の手動で荷を下す後部partpressureのローラーの→の出口のスキッドの→の荷を下す縦のguiderollerの→の出口ピンチ ロールの→のrecoiler （EPC）の→のコイル凹める洗浄のたらいの→の端のblowingdeviceの→支払う

連続的な酸洗いライン

プロセス フロー

processflowに従う主要な装置は次の通り次々とある:

手動で負荷の→の記入項目のskid→はローディングのトロリーI# &II#の→を支払うdecoilingスクレーパーのI# &II#の→5ローラーのピンチ ストレートナのI# &II#の→巻き取るI#&II#の→の横断shearerI#&II#の→縦のガイド・ローラの→の溶接工の→のcrescentshearerの→のピンチ ロールの→の記入項目蓄積装置の→のスケール・ブレーカの→の張力添え金ロール→verticalガイド・ローラの→酸洗いのたらいの→の洗浄のたらいの→の端のblowingdeviceの→縦のガイド・ローラの→熱気のドライヤーの→の張力添え金ロール→の出口のaccumulator→の張力添え金ロール→手動で荷を下すトロリー→の出口のスキッドの→の荷を下す横断剪断機の→の出口ピンチ ロールの→のrecoiler （EPC）の→coil巻く